Die Besonderheit des Rollens von Aluminiumfolie

Bei der Herstellung von Doppelfolie wird das Walzen von Aluminiumfolie in drei Prozesse unterteilt: Vorwalzen, Zwischenwalzen und Präzisionswalzen. Aus prozesstechnischer Sicht lässt es sich grob anhand der Dicke des gewalzten Ausgangs einteilen. Die allgemeine Klassifizierung lautet, dass die Ausgangsdicke größer oder gleich {{0}}.05 mm für das Vorwalzen, 0.013-0.05 für das Zwischenwalzen und kleiner als ist 0,013 mm für Einzelblech- und Doppelblechprodukte zum Präzisionswalzen. Die Walzeigenschaften beim Vorwalzen ähneln denen von Aluminiumblechen und -bändern. Die Kontrolle der Dicke beruht hauptsächlich auf der Walzkraft und der Vorspannung. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit beim Vorwalzen ist sehr gering und seine Walzeigenschaften unterscheiden sich völlig von denen von Aluminiumblechen und -bändern. Es verfügt über die besonderen Eigenschaften des Aluminiumfolienwalzens und seine Hauptmerkmale sind wie folgt:
(1) Walzen von Aluminiumblechen. Das Ausdünnen von Aluminiumplatten beruht hauptsächlich auf der Walzkraft, daher basiert die Methode der automatischen Dickensteuerung auf einem konstanten Walzspalt als AGC-Hauptsteuerungsmethode. Selbst wenn sich die Walzkraft ändert, kann durch jederzeitiges Anpassen des Walzspalts zur Aufrechterhaltung eines bestimmten Werts immer noch Bleche und Bänder mit gleichbleibender Dicke erhalten werden. Wenn Aluminiumfolie auf mittleres und präzises Walzen gewalzt wird, ist es aufgrund der extrem geringen Dicke der Aluminiumfolie durch die Erhöhung der Walzkraft während des Walzens für das Walzwerk einfacher, eine elastische Verformung zu erzeugen, als für das gewalzte Material, eine plastische Verformung zu erzeugen. Die elastische Abflachung des Walzwerks ist nicht zu vernachlässigen. Die Abflachung des Walzwerks führt dazu, dass die Walzkraft beim Walzen von Aluminiumfolie nicht mehr die gleiche Rolle spielen kann wie beim Walzen von Blechen. Das Walzen von Aluminiumfolie ist im Allgemeinen ein nahtloses Walzen unter konstanten Druckbedingungen, und die Einstellung der Dicke der Aluminiumfolie hängt hauptsächlich von der Anpassung der Spannung und der Walzgeschwindigkeit nach der Einstellung ab.
(2) Stapeln und Rollen. Bei extrem dünner Aluminiumfolie mit einer Dicke von weniger als 0.012 mm (die Dicke hängt vom Durchmesser der Arbeitswalze ab) ist es aufgrund der elastischen Abflachung sehr schwierig, sie einzeln zu walzen der Rolle. Daher wird die Doppelwalzmethode angewendet, bei der Schmieröl zwischen zwei Aluminiumfolien gegeben und dann zusammengerollt wird (auch Stapelwalzen genannt). Durch Stapelwalzen können nicht nur ultradünne Aluminiumfolien hergestellt werden, die durch Einzelwalzen nicht hergestellt werden können, sondern auch die Anzahl der Bandbrüche verringert und die Arbeitsproduktivität verbessert werden. Mit diesem Verfahren können einseitig glatte Aluminiumfolien mit einer Dicke von 0,006 mm bis 0,03 mm in Massenproduktion hergestellt werden.
(3) Geschwindigkeitseffekt. Das Phänomen, bei dem die Dicke der Aluminiumfolie mit zunehmender Walzgeschwindigkeit während des Walzvorgangs abnimmt, wird als Geschwindigkeitseffekt bezeichnet.